紡織廠污水凈化處理方法
我國日排放印染廢水量為(300～400)×104t，是各行業(yè)中的排污大戶之一。印染廢水主要由退漿廢水、煮煉廢水、漂白廢水、絲光廢水、染色廢水和印花廢水組成，印染加工的四個工序都要排出廢水，預(yù)處理階段(包括退漿、煮煉、漂白、絲光等工序)要排出退漿廢水、煮煉廢水、漂白廢水和絲光廢水，染色工序排出染色廢水，印花工序排出印花廢水和皂液廢水，整理工序則排出整理廢水。通常所說的印染廢水是以上各類廢水的混合廢水，或除漂白廢水以外的綜合廢水。
印染廢水的水質(zhì)隨采用的纖維種類和加工工藝的不同而異，污染物組分差異很大。印染廢水一般具有污染物濃度高、種類多、含有毒有害成分及色度高等特點。一般印染廢水pH值為6-10，CODCr為400-1000mg/L，BOD5為100-400mg/L，SS為100-200mg/L，色度為100-400倍。但當(dāng)印染工藝、采用的纖維種類和加工工藝變化后，廢水水質(zhì)將有較大變化。近年來由于化學(xué)纖維織物的發(fā)展，仿真絲的興起和印染后整理技術(shù)的進(jìn)步，使PVA漿料、人造絲堿解物(主要是鄰苯二甲酸類物質(zhì))、新型助劑等難生化降解有機(jī)物大量進(jìn)入印染廢水，其CODCr濃度也由原來的數(shù)百mg/L上升到2000-3000mg/L以上，BOD5增大到800mg/L以上，pH值達(dá)11.5-12，從而使原有的生物處理系統(tǒng)CODCr去除率從70%下降到50%左右，甚至更低。
印染各工序的排水情況一般是：
(1)退漿：水量較小，但污染物濃度高，其中含有各種漿料、漿料分解物、纖維屑、淀粉堿和各種助劑。廢水呈堿性，pH值為12左右。上漿以淀粉為主的(如棉布)退漿廢水，
其COD、BOD值都很高，可生化性較好：上漿以聚乙烯醇(PVA)為主的(如滌棉經(jīng)紗)退漿廢水，COD高而BOD低，廢水可生化性較差。
(2)煮煉：水量大，污染物濃度高，其中含有纖維素、果酸、蠟質(zhì)、油脂、堿、表面活性劑、含氮化合物等，廢水呈強(qiáng)堿性，水溫高，呈褐色。
(3)漂白：水量大，但污染較輕，其中含有殘余的漂白劑、少量醋酸、草酸、硫代硫酸鈉等。
(4)絲光：含堿量高，NaOH含量在3%-5%，多數(shù)印染廠通過蒸發(fā)濃縮回收NaOH，所以絲光廢水一般很少排出，經(jīng)過工藝多次重復(fù)使用最終排出的廢水仍呈強(qiáng)堿性，BOD、COD、SS均較高。
(5)染色：水量較大，水質(zhì)隨所用染料的不同而不同，其中含漿料、染料、助劑、表面活性劑等，一般呈強(qiáng)堿性，色度很高，COD較BOD高得多，可生化性較差。
(6)印花：水量較大，除印花過程的外，還包括印花后的皂洗、水洗，污染物濃度較高，其中含有漿料、染料、助劑等，BOD、COD均較高。
(7)整理：水量較小，其中含有纖維屑、樹脂、油劑、漿料等。
(8)堿減量：是滌綸仿真絲堿減量工序產(chǎn)生的，主要含滌綸水解物對苯二甲酸、乙二醇等，其中對苯二甲酸含量高達(dá)75%。堿減量廢水不僅pH值高(一般>12)，而且有機(jī)物濃度高，堿減量工序排放的廢水中CODCr可高達(dá)9萬mg/L，高分子有機(jī)物及部分染料很難被生物降解，此種廢水屬高濃度難降解有機(jī)廢水。
印染廢水污染程度高，水質(zhì)水量波動大，成分復(fù)雜，一般都需進(jìn)行預(yù)處理，以確保生物處理法的處理效果和運(yùn)行穩(wěn)定性。調(diào)節(jié)(水質(zhì)水量均化)如前所述，印染廢水的水質(zhì)水量變化大，因此，印染廢水處理工藝流程中一般都設(shè)置調(diào)節(jié)池，以均化水質(zhì)水量，為防止纖維屑，棉籽殼，漿料等沉淀于池底，池內(nèi)常用水力，空氣或機(jī)械攪拌設(shè)備進(jìn)行攪拌。水力停留時間一般為8小時左右。中和印染廢水的pH值往往很高，除通過調(diào)節(jié)池均化其本身的酸，堿度不均勻性外，一般需要設(shè)置中和池，以使廢水的pH值滿足后續(xù)處理工藝的要求。廢鉻液處理在有印花工藝的印染廠中，印花滾筒鍍筒時需使用重鉻酸鉀等，滾筒剝鉻時就會產(chǎn)生鉻污染。這些含鉻的雕刻廢水含有重金屬，必須進(jìn)行單獨(dú)處理，以消除鉻污染。染料濃腳水預(yù)處理染色換品種時排放的染料濃腳水，數(shù)量少，但濃度極高，COD可達(dá)幾萬甚至幾十萬，對這一部分廢水進(jìn)行單獨(dú)預(yù)處理可減少廢水的COD濃度，這對于小批量，多品種的生產(chǎn)企業(yè)尤其重要。
印染廢水處理常用的方法主要分為兩大類：
物化法是在污水中加入絮凝劑、助凝劑，在特定的構(gòu)筑物內(nèi)進(jìn)行沉淀或氣浮，去除污水中的污染物的一除污染物不徹底、污泥量大并且難以進(jìn)一步處理，會產(chǎn)生一定的“二次污染”，一般不單獨(dú)使用，僅作為生化處理的輔助工藝。常用的物化處理單元主要有：混凝法、吸附、過濾。此外，電解法，生物活性炭法和化學(xué)氧化法等有時也用于印染廢水處理中。
1 混凝法 2 化學(xué)氧化法 3 電解法 4 吸附法.
生化處理技術(shù)介紹
生化法是利用微生物的作用，使污水中有機(jī)物降解、被吸附而去除的一種處理方法。由于其降解污染物徹底，運(yùn)行費(fèi)用相對低，基本不產(chǎn)生“二次污染”等特點，被廣泛應(yīng)用于印染污水處理中。
生物處理工藝主要為厭氧工藝和好氧工藝。好氧工藝目前采用的有活性污泥法，生物接觸氧化法，生物轉(zhuǎn)盤和塔式生物濾池等。為提高廢水的可生化性，缺氧，厭氧工藝往往應(yīng)用于印染廢水氧化工藝處理之前。
活性污泥法：活性污泥法是目前使用一種方法，有推流式活性污泥法，表面曝氣池等�；钚晕勰喾ň哂型顿Y相對較低，處理效果較好等優(yōu)點。其中，表面曝氣池因存在易發(fā)生短流，充氧量與回流量調(diào)節(jié)不方便，表面活性劑較多時產(chǎn)生泡沫覆蓋水面影響充氧效果等弊端，近年已較少采用。而推流式活性污泥法在一些規(guī)模較大的工業(yè)廢水處理站仍得到廣泛應(yīng)用。污泥負(fù)荷的設(shè)計值通常取0.3～0.4kg(BOD5)/kg(MLSS)d，其BOD5去除率大于90%，COD去除率大于70%。
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